|
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | FOB 12000 USD-18000USD |
| 표준 포장: | Container |
| 배달 기간: | 30-55 working days |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 4000SETS/YEAR |
파이버 레이저 절단기는 기존 절단 기술에 비해 다양한 주요 장점을 제공하여 현대 금속 가공 산업에서 선호되는 선택이 되었습니다.
1. 더 높은 정밀도 및 절단 품질
파이버 레이저는 고도로 집중되고 안정적인 레이저 빔을 생성하여 더 깨끗한 가장자리, 최소한의 버(burring), 더 미세한 디테일을 제공합니다. 이는 복잡한 패턴과 정밀 부품에 특히 유용합니다.
2. 더 빠른 절단 속도
플라즈마 또는 화염 절단에 비해 파이버 레이저는 스테인리스 스틸 또는 탄소강과 같은 얇거나 중간 두께의 금속을 절단할 때 훨씬 더 빠른 속도로 작동합니다. 이는 생산성을 크게 향상시킵니다.
3. 더 낮은 운영 비용
파이버 레이저는 CO₂ 레이저 또는 기계식 절단기보다 에너지 효율이 높고 유지 보수가 덜 필요합니다. 가스 소모품(플라즈마 또는 화염 절단과 같은)이 필요 없으므로 운영 비용이 크게 절감됩니다.
4. 비접촉, 최소 변형
비접촉 열 공정으로서 파이버 레이저 절단은 재료에 대한 기계적 응력과 열 변형을 최소화하여 얇거나 섬세한 공작물의 무결성을 유지합니다.
5. 광범위한 재료 호환성
파이버 레이저는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리 등 다양한 금속을 절단할 수 있으며, 이는 기존 방법으로는 절단하기 어려운 재료입니다.
6. 자동화 및 통합
최신 파이버 레이저 시스템은 CNC 통합, 자동 로딩/언로딩, 네스팅 소프트웨어 및 실시간 모니터링을 지원하여 효율성을 크게 향상시키고 인적 오류를 줄입니다.
7. 컴팩트하고 안전한 디자인
파이버 레이저 기계는 일반적으로 컴팩트한 설치 공간을 특징으로 하며 안전한 작동을 위해 완전히 밀폐될 수 있어 개방형 절단 방식에 비해 소음, 먼지 및 방사선 노출을 줄입니다.
8. 더 긴 수명
파이버 레이저 소스는 더 긴 수명(종종 100,000시간 이상)을 가지며 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 제공하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
| 1 | 모델 | XH-3015L | XH-4020L | XH-6025L | XH-8025L |
| 2 | 절단 작업 영역 | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2500mm | 8000*2500mm |
| 3 | 전원 | 1500w/2000w/3000w/6000w/12000W | |||
| 4 | 레이저 소스 브랜드 | Raycus/MAX with CE | |||
| 5 | 레이저 헤드 | Raytools 자동 초점 BM110 | |||
| 6 | 제어 시스템 | Raytools XC3000S | |||
| 7 |
감속기 |
Japan Shimpo/France Motoreducer | |||
| 8 |
전자 부품 |
Schneider | |||
| 9 |
가이드 레일 |
PEK | |||
| 10 |
연삭 랙 |
LEITESEN | |||
| 11 |
에어컨 |
포함 | |||
| 12 |
기계 크기 |
4200*2250*1840mm | |||
| 13 |
총 전력 |
16.78KW | |||
비디오
비디오
비디오
비디오
비디오
|
|
| MOQ: | 1 set |
| 가격: | FOB 12000 USD-18000USD |
| 표준 포장: | Container |
| 배달 기간: | 30-55 working days |
| 지불 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 4000SETS/YEAR |
파이버 레이저 절단기는 기존 절단 기술에 비해 다양한 주요 장점을 제공하여 현대 금속 가공 산업에서 선호되는 선택이 되었습니다.
1. 더 높은 정밀도 및 절단 품질
파이버 레이저는 고도로 집중되고 안정적인 레이저 빔을 생성하여 더 깨끗한 가장자리, 최소한의 버(burring), 더 미세한 디테일을 제공합니다. 이는 복잡한 패턴과 정밀 부품에 특히 유용합니다.
2. 더 빠른 절단 속도
플라즈마 또는 화염 절단에 비해 파이버 레이저는 스테인리스 스틸 또는 탄소강과 같은 얇거나 중간 두께의 금속을 절단할 때 훨씬 더 빠른 속도로 작동합니다. 이는 생산성을 크게 향상시킵니다.
3. 더 낮은 운영 비용
파이버 레이저는 CO₂ 레이저 또는 기계식 절단기보다 에너지 효율이 높고 유지 보수가 덜 필요합니다. 가스 소모품(플라즈마 또는 화염 절단과 같은)이 필요 없으므로 운영 비용이 크게 절감됩니다.
4. 비접촉, 최소 변형
비접촉 열 공정으로서 파이버 레이저 절단은 재료에 대한 기계적 응력과 열 변형을 최소화하여 얇거나 섬세한 공작물의 무결성을 유지합니다.
5. 광범위한 재료 호환성
파이버 레이저는 스테인리스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리 등 다양한 금속을 절단할 수 있으며, 이는 기존 방법으로는 절단하기 어려운 재료입니다.
6. 자동화 및 통합
최신 파이버 레이저 시스템은 CNC 통합, 자동 로딩/언로딩, 네스팅 소프트웨어 및 실시간 모니터링을 지원하여 효율성을 크게 향상시키고 인적 오류를 줄입니다.
7. 컴팩트하고 안전한 디자인
파이버 레이저 기계는 일반적으로 컴팩트한 설치 공간을 특징으로 하며 안전한 작동을 위해 완전히 밀폐될 수 있어 개방형 절단 방식에 비해 소음, 먼지 및 방사선 노출을 줄입니다.
8. 더 긴 수명
파이버 레이저 소스는 더 긴 수명(종종 100,000시간 이상)을 가지며 시간이 지남에 따라 안정적인 성능을 제공하여 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
| 1 | 모델 | XH-3015L | XH-4020L | XH-6025L | XH-8025L |
| 2 | 절단 작업 영역 | 3000*1500mm | 4000*2000mm | 6000*2500mm | 8000*2500mm |
| 3 | 전원 | 1500w/2000w/3000w/6000w/12000W | |||
| 4 | 레이저 소스 브랜드 | Raycus/MAX with CE | |||
| 5 | 레이저 헤드 | Raytools 자동 초점 BM110 | |||
| 6 | 제어 시스템 | Raytools XC3000S | |||
| 7 |
감속기 |
Japan Shimpo/France Motoreducer | |||
| 8 |
전자 부품 |
Schneider | |||
| 9 |
가이드 레일 |
PEK | |||
| 10 |
연삭 랙 |
LEITESEN | |||
| 11 |
에어컨 |
포함 | |||
| 12 |
기계 크기 |
4200*2250*1840mm | |||
| 13 |
총 전력 |
16.78KW | |||
